一、 产品信息

l 产品名称：超高精度扣电测试仪

l 型号：LTHM10

l 规格：5V100mA8CH

l 产品尺寸：60cm×75cm×15cm（宽×深×高）

l 重量：约 15KG

l 颜色：白色/黑色

l 冷却方式：风冷

l 噪音：＜75db

l 通信方式： TCP/IP

l 通信接口：以太网（RJ-45）

l 输入电源： 220VAC

l 质保期：1年

l 校准周期：1年一校

　　二、 产品简介

　　莱特电池测试系统，是一个多功能、可编程的测试系统。支持 NEDC、FUDS、DST  等工况模拟。支持与第三方的环境箱、水冷机等设备联动控制。支持SOC、SOH、SOP、HPPC、DCIR、单体电压、电流、容量、温度、压力等测试功能，并可通过上位机软件记录数据用于实验分析，采集的数据可应用于测试的控制条件。适用于  UN38.3、QC/T742、QC/T743、QC/T744、GB/T 18287、GB/T 31467.1、GB/T 31467.2、GB/T  31467.3、GB/T 31484、GB/T 31485、GB/T  31486、IEC62660-1、IEC62660-2、ISO12405-1、ISO12405-2、ISO12405-3、UL2580、UL1642、UL2054、VDA  2007、PV8450 等国际和中

　　国的电池测试标准，主要用于电池材料，新能源动力电池电芯、储能电池电芯(包含储能电站和通讯基站电池)及电池模组的研发与测试，根据 GB/T  31484、GB/T 31486、UN38.3、IEC62660、 IEC62620、

　　UL、JIS、SAE、VDE、ECE  等国内外标准开展电芯及模组的电性能测试、循环寿命测试以及工况测试和脉冲测试。可以模拟新能源汽车在各种工况环境下的电池性能测试和储能电池在不同环境中的各项性能指标测试，并支持与第三方设备的环境箱等联机控制。

　　莱特电池充放电测试系统有着优良的性能和宽广的测试平台，可对电芯、电池模组或电池包体进行特定模式高精度的充电，放电及电池容量，直流内阻，寿命等项目的测试。按照检测标准对不同规格电池的各项电气性能进行综合测试，可对电池的品质进行全面综合的评估;并对出厂前产品的一致性进行检验和筛选。莱特充放电测试系统采用先进的MOS电路控制技术及高性能的电能质量控制技术实现高精度及高性能的电池测试，并结合DSP数字处理技术及高精度采样控制技术，配合软件平台以完成整个测试过程中的高速动态响应，精准的电流电压检测，完整的数据采集与处理功能，莱特充放电设备具有高效、节能、对电网无污染等特点，为电池检测的研究、品质检验及生产提供了安全与可靠保障。

　　三、产品主要组成配件

　　四、 工作环境

l 温度：0℃～40℃

l 湿度：10%～90%RH（无结露）

l 输入电源： 220VAC±10%，频率：50Hz±2Hz

l 安装要求：设备一周留 1  米以上空间

l 电脑配置（可选）

　　五、设备参数规格

　　l 规格： 5V100mA

　　l 通道数量：8通道

　　电压参数

　　电压范围：-5V~5V 电压精度：±0.005%FS

　　电压稳定度：±0.005%FS

　　电压分辨率：16bit(0.076mV) 最高充电电压：+5V

　　最低放电电压：-5V 电流参数

　　电流范围：-100mA～100mA 电流控制范围：±100nA~±100mA 量程范围：100mA

　　量程一：-100uA ~+100uA 量程二：-1mA~+1mA 量程三：-10mA~+10mA

　　量程四：-100mA~+100mA

　　电流精度： ±0.005%FS

　　电流稳定度：±0.005%FS

　　电流分辨率：16bit

　　通道并联增加输出电流：支持功率参数

　　通道功率：0.5W 功率分辨率：16bit 设备功率：10W 时间参数

　　数据采集时间： 10ms 电流上升时间：<100uS

　　电流下降时间：<100uS 最小工步时间： 10mS 最小脉冲周期： 10mS

　　六、 设备供货清单及其他

ü 测试设备主机：1台

ü 测试电脑：1套

ü 测试线缆：8条，长度：3米

ü 附件：产品说明书，软件安装U盘，网线与电源线等配件

　　七、 测试功能及操作控制模式(包括但不限于)

　　设备包含如下主要测试功能

　　设备包含如下主要控制模式

　　八、 设备软件功能特点

　　1、运行环境与特点：软件能够稳定运行于 Windows 7 以上 PC 操作系统，具备可视化的控制系统，操作界面友好，功能全面，  软件易用易学。

　　2、简单易用的流程编辑软件，编程逻辑关系清晰，独立工步编程;编程后可自动完成电池的循环寿命、充/放电容量、能量、内阻、电压、电流变化率等各种相关参数的测试，并能根据测试数据生成曲线图，同时也可将测试数据导出。

　　3、测试流程的编辑支持表格模式，可实现对测试单元编程以处理表格形式一样简单易用，测试流程一目了然，测试流程若有逻辑关系错误，流程编辑软件具有错误核验功能。

　　4、程序步长任意设定、编辑，实现恒压、恒流、恒功率、脉冲等充放电控制模式;测试程序的限制条件值可设定为循环次数、电流、电压、容量、时间、温度、变化差值及其相关组合参数等,并且支持变量赋值

　　、公式赋值等高级应用。

　　5、程序工步可支持插入，复制，粘贴，删除等编辑功能，可设定循环测试功能，可支持循环嵌套测试，循环嵌套层数支持大于或等于三层，常用的测试工步可设定为程序模版予以调用。

　　6、每个工步可以设置不同的结束条件或限制参数，也可以设置多种不同的数据采集条件，以满足各类特殊数据采集的需求，测试工步中也可以设置温度为控制条件，以达到安全保护的目的。

　　7、测试工步支持在线修改，为防止客户在线修改工步后的误操作测试导致测试数据异常，需要暂停测试后重新加载入新修改的测试程序来续接测试;可以在任意时间执行暂停、接续、跳步等动作;在启动测试或恢复测试时，可以指定从任意工步开始测试。

　　8、支持工况模拟测试功能，具备 NEDC、FUDS、DST 等工况测试功能，可根据工况数据自动生测试程序

　　，也可通过工况文件(EXCEL或TXT格式)导入生成工况测试程序。

　　9、测试数据可通过测试设备自带数据处理软件查看数据，分析数据，筛选数据及导出数据，导出格式为

　　Excel、CSV或TXT。

　　10、直流内阻测试功能：支持自定义DCIR直流内阻测试,根据△V/△I  来求得被测单元的直流内阻，内阻值的计算由软件自动计算。测试结果可在软件显示并存储在测试数据中。

　　11、测试的截止条件设置，包含但不限于下面所列写的条件，如电流截止、电压截止、时间截止、容量截止、能量截止、功率截止、循环数截止、△V  截止、温度截止、辅助电压截止、容量 Ah、能量 Wh等截止条件的设置。

　　12、变量测试功能，在特殊的测试应用过程中，工步中的控制类型的常用参数值为常数以不能满足特殊测试应用的需求，测试软件可以通过各种变量赋值：如上一步的电压，上一步的容量等值，可以通过变量引出到后续的测试工步中作为控制或截止条件。截止条件的参数值可以是常数，也可以通过变量赋值。测试软件提供的自定义变量功能，可以将任意一步的充电/放电容量或能量等参数采样或计算后的值存储起来，  以便后续的测试可以随时调用并赋值给控制条件或截止条件，达到灵活高效的测试目的。

　　13、函数测试功能，测试软件具备功能强大的变量函数运算功能，可以实现复杂的测试逻辑关系，可进行加、减、乘、除运算，三角函数运算等功能。

　　14、测试软件具备启动、暂停、恢复及续接测试功能，可以从特定工步开始测试;测试过程中可以暂停测试，暂停的测试可以续接，测试数据不丢失;断电支持续接功能，在下一次开启设备时，测试系统可以续接到上一次掉电时的状态继续运行，数据连续也可续接不丢失。

　　15、上位机离线保护功能：当上位机出现故障时，无法与测试设备联机通讯时，测试设备为了测试安全，

　　自动停止测试，测试上位机故障排除后再续接之前测试，以达到安全保护，测试可控的目的。

　　16、测试数据记录：测试数据实时记录并存储在电脑硬盘，测试数据能够通过上位机软件即时显示出每一工步的测试电压、电流、时间、容量等参数，可按照数据记录条件记录各项测试参数，记录内容包括绝对时间、测试时间、工步时间、工步序号、循环数、电流、电压、温度、充放电容量、充放电能量、功率、直流内阻、辅助温度、辅助电压等。

　　17、测试数据导出或绘制图形功能：高效的数据导出工具，可将测试数据单个或批量导出，也可将测试数据绘制成曲线图形，曲线图形的坐标可自定义设置，也可以自定义曲线的坐标刻度，支持同时绘制多个通道的测试数据对比曲线图，曲线图可以设置为模版调用或导出为图片保存。

　　18、设备校准功能：测试设备带有校准功能软件，配合六位半以上万用表，分流器，Omega温度表,  即可完成测试设备通道的电流、电压、辅助温度、辅助电压等参数的校准。测试设备通常校准时间为每年一校，或在使用过程中发现精度下降时进行校准。

　　19、第三方联控功能：测试设备支持与第三方环境箱、水冷机等设备进行联机控制，通过与各设备的联动控制，可以模拟被测电池的实际运行工况和环境，保障被测电池的真实工作性能。

　　九、 设备的安全防护

　　十、技术支持及售后服务 1、公司售后服务联系方式： 服务中心电话：4006 638 368

　　服务中心邮箱：service@szlaiter.com;

　　2、买方在收到货后二周内通知卖方前往用户现场对设备进行安装，卖方在收到买方通知后一周内安排专业工程师上门完成设备的安装、调试、现场培训及验收工作;在作业过程中，卖方须遵守买方的安全管理制度及相关作业流程。

　　3、设备运达用户安装现场后，买方须在 30  天内通知卖方上门对设备进行安装与调试。若设备运达后超出30天买方未通知卖方前往现场安装设备，也并未通知卖方设备安装时间延期，卖方即视为设备已完成安装、调试与培训工作、并视为设备已完成验收工作。

　　4、卖方保证所提供的设备为全新和未经使用的，并完全符合合同所规定的品质和规格，质保期为设备完成安装调试后可正常测试起算12个月。

　　5、测试软件终生免费升级(在硬件支持前提下)。

　　6、卖方对质保期内的设备提供免费的维修与维护服务。

　　7、卖方对质保期后的设备提供终身维修和维护服务，质保后可按一定费用收取延保服务费用。

　　8、在法定工作日内，卖方在 2  小时内响应买方反馈的问题。若相关问题无法通过电话，网络或其它方式解决时，卖方保证48小时内安排专业工程师到达买方现场进行服务支持。