电池测试设备在当下早已不是什么新颖的事情，大伙儿也都读过和见过很多了，那么电池测试设备各部分如何工作?下边大家就一起来瞧瞧吧。

　　1.测验圆盘结构：采用了测验圆盘双工序旋转设计，可开展电池电作用测验和防伪标识迎合的一起开展，在转动的环节中并开展防伪标识的信息录入等工作，能保证输出功率的较大化，每钟头较大生产能力可以达到700PCS，匀称生产能力可以达到650PCS。

　　2.送料结构：电池的送料采用送料盒集中化上料，一次作用储存120PCS侍测电池，每钟头只需用工作人员送料5-6次，一名工作人员可与此同时照顾3台机器设备，比原先的传统的手工制作测验可节约80%以上的人力资源。

　　3.开料结构：测验达标后电池的开料，由测验圆盘底部安裝的2号工序汽缸顶开电池仓的底版，电池由底端沿着滑轨滑到作业台子上，由工作人员开展包裝。缺陷品却由测验圆盘底部安裝的1号工序汽缸顶开，缺陷品却由另一滑轨滑到缺陷品储存区。

　　4.电池测试设备条码入录系统：条型码入录，一共有2个条型码需用入录，一个是电池上的一个二维条码，另一个是防伪标识纸贴上的一个一维条形码，电池上的条码在测验圆盘运行历程中(转动90度时)由一个条形码阅读软件从底端开展全自动扫描仪。防伪标识纸贴上的条码识别则由标识剥离机(出条码机)上安裝的扫码枪开展扫描仪。2个条形码相关联后存进系统软件。

　　5.标识脱离结构：标识剥离机(出条码机)，是一种用于将整捆的切料上的不干胶标签或标识从离形紙上分离出来，分离出来后可以保证 每一次只出去一张并保证 每一次出标底方向误差少于±0.2mm，

　　6.气动式操纵系统软件：气动式操纵系统软件包含气动式直线模组.汽缸.继电器.真空发生器.真空吸盘等，主要用作对电池从送料盒运送到电池仓或打开电池仓等分子热运动。

　　7.步进电机健身运动操纵系统软件：测验圆盘的转动推动.电池送料盒的活动全是采用步进电机操纵，步进电机控制器应用单脉冲操纵可以准确地操纵运行精密度，保证 测验的稳定性。

　　8.电池测试设备电作用测验系统：电池满载电压测验，采用了一块“Agilent数字万用表”应用GPIB做数据采集輸出到PC剖析记述。